15M 20M 25M 30M 35M Automatyczny maszt oświetleniowy o wysokim maszcie

Krótki opis:

Wysokość masztu świetlnego: 15-40m.

Obróbka powierzchni: cynkowanie ogniowe i malowanie proszkowe.

Materiał: Q235, Q345, Q460, GR50, GR65.

Zastosowanie: autostrada, bramka poboru opłat, port (marina), sąd, parking, obiekt użyteczności publicznej, plac, lotnisko.

Moc reflektora LED: 150W-2000W.

Długa gwarancja: 20 lat na maszty oświetleniowe o wysokim maszcie.

Usługi w zakresie rozwiązań oświetleniowych: projektowanie oświetlenia i obwodów, instalacja projektowa.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opisy

Stalowe słupy oświetleniowe są popularnym wyborem do podtrzymywania różnych obiektów zewnętrznych, takich jak latarnie uliczne, sygnalizacja świetlna i kamery monitorujące. Są wykonane z wytrzymałej stali i oferują świetne cechy, takie jak odporność na wiatr i trzęsienia ziemi, co czyni je najlepszym rozwiązaniem do instalacji zewnętrznych. W tym artykule omówimy materiały, żywotność, kształt i opcje dostosowywania stalowych słupów oświetleniowych.

Tworzywo:Słupy oświetleniowe ze stali mogą być wykonane ze stali węglowej, stali stopowej lub stali nierdzewnej. Stal węglowa ma doskonałą wytrzymałość i twardość i może być wybierana w zależności od środowiska użytkowania. Stal stopowa jest trwalsza niż stal węglowa i lepiej nadaje się do dużych obciążeń i ekstremalnych wymagań środowiskowych. Słupy oświetleniowe ze stali nierdzewnej zapewniają doskonałą odporność na korozję i najlepiej nadają się do regionów przybrzeżnych i środowisk wilgotnych.

Długość życia:Żywotność stalowego słupa oświetleniowego zależy od różnych czynników, takich jak jakość materiałów, proces produkcji i środowisko instalacji. Wysokiej jakości stalowe słupy oświetleniowe mogą wytrzymać ponad 30 lat przy regularnej konserwacji, takiej jak czyszczenie i malowanie.

Kształt:Stalowe słupy oświetleniowe występują w różnych kształtach i rozmiarach, w tym okrągłych, ośmiokątnych i dwunastokątnych. Różne kształty można wykorzystać w różnych scenariuszach zastosowań. Na przykład okrągłe słupy są idealne do szerokich obszarów, takich jak główne drogi i place, podczas gdy ośmiokątne słupy są bardziej odpowiednie dla mniejszych społeczności i sąsiedztw.

Personalizacja:Słupy oświetleniowe ze stali można dostosować do konkretnych wymagań klienta. Obejmuje to wybór odpowiednich materiałów, kształtów, rozmiarów i obróbek powierzchni. Ocynkowanie ogniowe, natryskiwanie i anodowanie to niektóre z różnych dostępnych opcji obróbki powierzchni, które zapewniają ochronę powierzchni słupa oświetleniowego.

Podsumowując, stalowe słupy oświetleniowe oferują stabilne i trwałe wsparcie dla obiektów zewnętrznych. Materiał, żywotność, kształt i dostępne opcje personalizacji sprawiają, że są doskonałym wyborem do różnych zastosowań. Klienci mogą wybierać spośród różnych materiałów i dostosowywać projekt do swoich konkretnych wymagań.

kształt słupa

Dane techniczne

Wysokość Od 15 m do 45 m
Kształt Okrągło-stożkowe; Ośmiokątne stożkowe; Proste kwadratowe; Rurowe schodkowe; Wały wykonane są z blachy stalowej, złożonej do wymaganego kształtu i zespawanej wzdłużnie automatyczną spawarką łukową.
Tworzywo Zwykle Q345B/A572, minimalna granica plastyczności >=345n/mm2. Q235B/A36, minimalna granica plastyczności >=235n/mm2. A także gorącowalcowane zwoje z Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400, SS490, do ST52.
Moc 400 W- 2000 W
Rozszerzenie światła Do 30 000 m²
System podnoszenia Automatyczny podnośnik zamocowany wewnątrz słupa z prędkością podnoszenia 3~5 metrów na minutę. Wyposażony w hamulec elektromagnetyczny i urządzenie zabezpieczające przed złamaniem, obsługa ręczna stosowana w przypadku przerwy w dostawie prądu.
Urządzenie sterujące urządzeniem elektrycznym Skrzynka na urządzenia elektryczne ma być uchwytem słupa, operacja podnoszenia może być 5 metrów od słupa za pomocą przewodu. Sterowanie czasem i oświetleniem może być wyposażone w celu realizacji trybu oświetlenia pełnego obciążenia i trybu oświetlenia częściowego.
Obróbka powierzchni Ocynk ogniowy Zgodnie z normą ASTM A 123, ocynkowany ogniowo, farbą poliestrową lub inną normą określoną przez klienta.
Projekt słupa Przeciwko trzęsieniu ziemi o magnitudzie 8
Długość na sekcję W promieniu 14 m po uformowaniu bez spoiny ślizgowej
Spawalniczy Przeprowadziliśmy testy wad. Podwójne spawanie wewnętrzne i zewnętrzne sprawia, że ​​spoiny mają piękny kształt. Norma spawalnicza: AWS (American Welding Society) D 1.1.
Grubość od 1 mm do 30 mm
Proces produkcyjny Test materiału → Cięcie → Formowanie lub gięcie → Spawanie (wzdłużne) → Weryfikacja wymiarów → Spawanie kołnierzy → Wiercenie otworów → Kalibracja → Gratowanie → Ocynkowanie lub malowanie proszkowe, malowanie → Ponowna kalibracja → Gwint → Opakowania
Odporność na wiatr Dostosowane do środowiska klienta

Proces instalacji

Proces instalacji inteligentnego słupa oświetleniowego

Wymagania dotyczące środowiska placu budowy

Miejsce instalacji masztu oświetleniowego powinno być płaskie i przestronne, a plac budowy powinien mieć niezawodne środki ochrony bezpieczeństwa. Miejsce instalacji powinno być skutecznie odizolowane w promieniu 1,5 słupa, a personelowi spoza branży budowlanej zabrania się wstępu. Personel budowlany musi podjąć różne środki ochrony bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo życia pracowników budowlanych i bezpieczne użytkowanie maszyn i narzędzi budowlanych.

Etapy budowy

1. W przypadku korzystania z masztu oświetleniowego z pojazdu transportowego, należy umieścić kołnierz masztu oświetleniowego blisko fundamentu, a następnie ułożyć sekcje od dużej do małej (unikając zbędnego manipulowania podczas łączenia).

2. Zamocuj słup oświetleniowy dolnej sekcji, przewlecz główną linę stalową, podnieś drugą sekcję słupa oświetleniowego za pomocą dźwigu (lub wciągarki łańcuchowej na statywie) i włóż ją do dolnej sekcji, a następnie dokręć ją wciągarką łańcuchową, aby szwy międzywęzłowe były szczelne, a krawędzie i rogi proste. Upewnij się, że prawidłowo włożyłeś go do pierścienia haka (rozróżnij przód i tył) przed włożeniem najlepszej sekcji, a integralny panel lampy musi być wstępnie włożony przed włożeniem ostatniej sekcji słupa oświetleniowego;

3. Montaż części zamiennych:

a. Układ przeniesienia napędu: obejmuje głównie wciągarkę, linę stalową, uchwyt kółka deskorolki, koło pasowe i urządzenie zabezpieczające; urządzenie zabezpieczające to głównie mocowanie trzech wyłączników jazdy i połączenie przewodów sterujących. Położenie wyłącznika jazdy musi spełniać wymagania. Ma to na celu zapewnienie, że wyłącznik jazdy Jest to ważna gwarancja terminowych i dokładnych działań;

b. Urządzeniem do zawieszania jest głównie prawidłowa instalacja trzech haków i pierścienia haka. Podczas instalacji haka powinien być odpowiedni odstęp między słupem oświetleniowym a słupem oświetleniowym, aby zapewnić łatwe odłączenie; pierścień haka musi być podłączony przed założeniem ostatniego słupa oświetleniowego.

c. System ochrony, obejmujący głównie montaż osłony przeciwdeszczowej i piorunochronu.

Podnoszenie

Po potwierdzeniu, że gniazdo jest solidne i wszystkie części są zainstalowane zgodnie z wymaganiami, przeprowadza się podnoszenie. Podczas podnoszenia należy zapewnić bezpieczeństwo, miejsce powinno być zamknięte, a personel dobrze chroniony; wydajność dźwigu powinna zostać przetestowana przed podnoszeniem, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność; kierowca dźwigu i personel powinni mieć odpowiednie kwalifikacje; należy upewnić się, że słup oświetleniowy, który ma zostać podniesiony, jest zabezpieczony przed spadnięciem głowicy gniazda z powodu siły podczas podnoszenia.

Zespół elektryczny panelu lampy i źródła światła

Po ustawieniu słupa oświetleniowego zamontuj płytkę drukowaną i podłącz zasilanie, przewód silnika i przewód przełącznika jazdy (patrz schemat obwodu), a następnie w następnym kroku zmontuj panel lampy (typu split). Po zakończeniu montażu panelu lampy zmontuj urządzenia elektryczne źródła światła zgodnie z wymaganiami projektowymi.

Debugowanie

Główne elementy debugowania: debugowanie słupów oświetleniowych, słupy oświetleniowe muszą mieć dokładną pionowość, a ogólne odchylenie nie powinno przekraczać jednej tysięcznej; debugowanie układu podnoszącego powinno umożliwiać płynne podnoszenie i odczepianie; oprawa oświetleniowa może działać normalnie i efektywnie.

Proces produkcji słupów oświetleniowych

Słup oświetleniowy ocynkowany ogniowo
GOTOWE DRĄŻKI
pakowanie i ładowanie

Zaleta produktów

Wysoki maszt oświetleniowy odnosi się do nowego typu urządzenia oświetleniowego składającego się ze stalowego słupa oświetleniowego w kształcie kolumny o wysokości 15 metrów i mocnej połączonej ramy świetlnej. Składa się z lamp, lamp wewnętrznych, słupów i podstawowych części. Może uzupełnić automatyczny system podnoszenia za pomocą silnika drzwi elektrycznych, łatwą konserwację. Style lamp można określić zgodnie z wymaganiami użytkownika, otoczeniem i potrzebami oświetleniowymi. Lampy wewnętrzne składają się głównie z reflektorów i reflektorów. Źródłem światła są lampy LED lub wysokoprężne lampy sodowe o promieniu oświetlenia 80 metrów. Korpus słupa jest zazwyczaj jednoczęściową konstrukcją wielokątnego słupa oświetleniowego, który jest walcowany z płyt stalowych. Słupy oświetleniowe są ocynkowane ogniowo i malowane proszkowo, o żywotności ponad 20 lat, bardziej ekonomiczne w przypadku aluminium i stali nierdzewnej.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas