Miejsce montażu słupa oświetleniowego o wysokim maszcie powinno być płaskie i przestronne, a plac budowy powinien posiadać niezawodne zabezpieczenia. Miejsce instalacji powinno być skutecznie odizolowane w promieniu 1,5 słupa, a personel niebędący osobą budowlaną ma zakaz wstępu. Personel budowlany musi podjąć różne środki ochrony bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo życia pracowników budowlanych oraz bezpieczne użytkowanie maszyn i narzędzi budowlanych.
1. W przypadku korzystania z wysokiego słupa oświetleniowego z pojazdu transportowego należy umieścić kołnierz lampy wysokiego masztu blisko fundamentu, a następnie ułożyć sekcje w kolejności od dużych do małych (unikać niepotrzebnego manipulacji podczas łączenia);
2. Zamocuj słup oświetleniowy w dolnej części, przewlecz główną linę, podnieś drugą sekcję słupa oświetleniowego za pomocą dźwigu (lub trójnożnego wciągnika łańcuchowego) i włóż ją w dolną część i dokręć za pomocą wciągnika łańcuchowego, aby spraw, aby szwy międzywęzłowe były szczelne, proste krawędzie i rogi. Przed włożeniem najlepszej sekcji należy pamiętać o prawidłowym umieszczeniu go w pierścieniu haka (rozróżnienie przodu i tyłu), a przed włożeniem ostatniej sekcji słupa oświetleniowego należy wstępnie włożyć integralny panel lampy;
3. Montaż części zamiennych:
A. Układ przeniesienia napędu: obejmuje głównie wciągnik, linę stalową, wspornik koła deskorolki, koło pasowe i urządzenie zabezpieczające; zabezpieczeniem jest głównie zamocowanie trzech wyłączników krańcowych i podłączenie przewodów sterujących. Położenie przełącznika jazdy musi spełniać wymagania. Ma to zapewnić przełącznik podróżny. Jest to ważna gwarancja terminowych i dokładnych działań;
B. Urządzenie zawieszające to przede wszystkim prawidłowy montaż trzech haczyków i pierścienia hakowego. Podczas montażu haka należy zachować odpowiednią szczelinę pomiędzy słupem światła a słupem światła, aby można było go łatwo odczepić; pierścień hakowy należy podłączyć przed ostatnim słupem oświetleniowym. włączać.
C. System zabezpieczeń, głównie montaż osłony przeciwdeszczowej i piorunochronu.
Po upewnieniu się, że gniazdo jest mocne i że wszystkie części zostały zamontowane zgodnie z wymaganiami, następuje podnoszenie. Podczas podnoszenia należy zapewnić bezpieczeństwo, miejsce powinno być zamknięte, a personel powinien być dobrze chroniony; działanie dźwigu należy sprawdzić przed podniesieniem, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność; kierowca dźwigu i personel powinni posiadać odpowiednie kwalifikacje; pamiętaj o zabezpieczeniu podnoszonego słupa oświetleniowego. Zapobiegnij wypadaniu główki gniazda z powodu siły podczas podnoszenia.
Po zbudowaniu słupa świetlnego zainstaluj płytkę drukowaną i podłącz zasilacz, przewód silnika i przewód wyłącznika krańcowego (patrz schemat połączeń), a następnie w następnym kroku zmontuj panel lampy (typ dzielony). Po ukończeniu panelu lampy zmontuj urządzenia elektryczne będące źródłem światła zgodnie z wymaganiami projektowymi.
Główne elementy debugowania: debugowanie słupów świetlnych, słupy świetlne muszą mieć precyzyjną pionowość, a ogólne odchylenie nie powinno przekraczać jednej tysięcznej; debugowanie systemu podnoszenia powinno zapewnić płynne podnoszenie i odczepianie; Oprawa może pracować normalnie i efektywnie.
Wysoki masztowy słup oświetleniowy odnosi się do nowego typu urządzenia oświetleniowego składającego się ze stalowego słupa oświetleniowego w kształcie kolumny o wysokości 15 metrów i kombinowanej ramy świetlnej o dużej mocy. Składa się z lamp, lamp wewnętrznych, słupów i podstawowych części. Może uzupełnić automatyczny system podnoszenia za pomocą silnika drzwi elektrycznych, co ułatwia konserwację. Style lamp można określić w zależności od wymagań użytkownika, otoczenia i potrzeb oświetleniowych. Lampy wewnętrzne składają się głównie z reflektorów i reflektorów. Źródłem światła są lampy LED lub wysokoprężne lampy sodowe o promieniu świecenia 80 metrów. Korpus słupa jest zazwyczaj jednoczęściową konstrukcją wielokątnego słupa lampy, który jest walcowany za pomocą stalowych płyt. Słupy oświetleniowe są cynkowane ogniowo i malowane proszkowo, a ich żywotność wynosi ponad 20 lat, są bardziej ekonomiczne w przypadku aluminium i stali nierdzewnej.