15M 20M 25M 30M 35M Automatyczny maszt oświetleniowy z wysokim masztem. Zdjęcie główne

Maszt oświetleniowy z automatycznym podnoszeniem 15M, 20M, 25M, 30M, 35M

Krótki opis:

Wysokość masztu świetlnego: 15-40m.

Obróbka powierzchni: cynkowanie ogniowe i malowanie proszkowe.

Materiał: Q235, Q345, Q460, GR50, GR65.

Zastosowanie: autostrada, bramka poboru opłat, port (marina), sąd, parking, obiekt rekreacyjny, plac, lotnisko.

Moc reflektora LED: 150W-2000W.

Długa gwarancja: 20 lat na maszty oświetleniowe o wysokim maszcie.

Usługi w zakresie rozwiązań oświetleniowych: projektowanie oświetlenia i obwodów, instalacja elektryczna.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opisy

Stalowe słupy oświetleniowe są popularnym wyborem do podtrzymywania różnych obiektów zewnętrznych, takich jak latarnie uliczne, sygnalizacja świetlna i kamery monitoringu. Wykonane są z wysokowytrzymałej stali i oferują doskonałe właściwości, takie jak odporność na wiatr i trzęsienia ziemi, co czyni je idealnym rozwiązaniem do instalacji zewnętrznych. W tym artykule omówimy materiały, żywotność, kształt i możliwości personalizacji stalowych słupów oświetleniowych.

Tworzywo:Stalowe słupy oświetleniowe mogą być wykonane ze stali węglowej, stali stopowej lub stali nierdzewnej. Stal węglowa charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i udarnością, a jej wybór zależy od środowiska użytkowania. Stal stopowa jest trwalsza niż stal węglowa i lepiej nadaje się do wysokich obciążeń i ekstremalnych warunków środowiskowych. Słupy oświetleniowe ze stali nierdzewnej zapewniają doskonałą odporność na korozję i najlepiej sprawdzają się w regionach nadmorskich i wilgotnych środowiskach.

Długość życia:Żywotność stalowego słupa oświetleniowego zależy od różnych czynników, takich jak jakość materiałów, proces produkcji oraz środowisko montażu. Wysokiej jakości stalowe słupy oświetleniowe mogą wytrzymać ponad 30 lat przy regularnej konserwacji, takiej jak czyszczenie i malowanie.

Kształt:Stalowe słupy oświetleniowe występują w różnych kształtach i rozmiarach, w tym okrągłych, ośmiokątnych i dwunastokątnych. Różne kształty można wykorzystać w różnych zastosowaniach. Na przykład, słupy okrągłe idealnie nadają się do oświetlania dużych obszarów, takich jak główne drogi i place, natomiast słupy ośmiokątne są bardziej odpowiednie dla mniejszych społeczności i osiedli.

Personalizacja:Stalowe słupy oświetleniowe mogą być dostosowane do indywidualnych wymagań klienta. Obejmuje to dobór odpowiednich materiałów, kształtów, rozmiarów i metod obróbki powierzchni. Cynkowanie ogniowe, natryskowe i anodowanie to tylko niektóre z dostępnych opcji obróbki powierzchni, które zapewniają ochronę powierzchni słupa oświetleniowego.

Podsumowując, stalowe słupy oświetleniowe zapewniają stabilne i trwałe wsparcie dla obiektów zewnętrznych. Dostępne materiały, żywotność, kształt i opcje personalizacji sprawiają, że są one doskonałym wyborem do różnych zastosowań. Klienci mogą wybierać spośród szerokiej gamy materiałów i dostosowywać projekt do swoich indywidualnych potrzeb.

Dane techniczne

Wysokość	Od 15 m do 45 m
Kształt	Okrągło-stożkowe; Ośmiokątne zwężane; Proste kwadratowe; Rurowe schodkowe; Wały wykonane są z blachy stalowej, złożonej w wymagany kształt i zespawanej wzdłużnie automatyczną maszyną do spawania łukowego.
Tworzywo	Zwykle Q345B/A572, minimalna granica plastyczności >=345 N/mm². Q235B/A36, minimalna granica plastyczności >=235 N/mm². A także gorącowalcowane zwoje z Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400, SS490, do ST52.
Moc	400 W - 2000 W
Rozszerzenie światła	Do 30 000 m²
System podnoszenia	Automatyczny podnośnik zamocowany wewnątrz słupa, o prędkości podnoszenia 3-5 metrów na minutę. Wyposażony w hamulec elektromagnetyczny i zabezpieczenie przed złamaniem, obsługa ręczna w przypadku zaniku zasilania.
Urządzenie sterujące urządzeniem elektrycznym	Skrzynka na urządzenia elektryczne będzie służyć jako uchwyt słupa. Podnoszenie może odbywać się z odległości 5 metrów od słupa za pomocą przewodu. Sterowanie czasowe i oświetlenie mogą być wyposażone w funkcję sterowania oświetleniem, umożliwiającą realizację trybu pełnego obciążenia i trybu oświetlenia częściowego.
Obróbka powierzchni	Ocynk ogniowy zgodnie z normą ASTM A 123, kolorowy poliester lub inny standard wymagany przez klienta.
Projekt słupa	Przeciwko trzęsieniu ziemi o magnitudzie 8
Długość na sekcję	W promieniu 14 m po utworzeniu bez spoiny przesuwnej
Spawalniczy	Przeprowadziliśmy badania wad. Podwójne spawanie wewnętrzne i zewnętrzne zapewnia piękny kształt spoiny. Norma spawalnicza: AWS (American Welding Society) D 1.1.
Grubość	od 1 mm do 30 mm
Proces produkcyjny	Badanie materiału → Cięcie → Formowanie lub gięcie → Spawanie (wzdłużne) → Kontrola wymiarów → Spawanie kołnierzy → Wiercenie otworów → Kalibracja → Gratowanie → Cynkowanie lub malowanie proszkowe, malowanie → Ponowna kalibracja → Gwintowanie → Opakowania
Opór wiatru	Dostosowane do środowiska klienta

Proces instalacji

Wymagania dotyczące środowiska placu budowy

Miejsce montażu masztu oświetleniowego powinno być płaskie i przestronne, a plac budowy powinien być wyposażony w niezawodne środki bezpieczeństwa. Miejsce montażu powinno być skutecznie odizolowane w promieniu 1,5 słupa, a wstęp na nie osobom niebędącym pracownikami budowlanymi jest wzbroniony. Pracownicy budowlani muszą podjąć szereg środków bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo życia pracowników budowlanych oraz bezpieczne użytkowanie maszyn i narzędzi budowlanych.

Etapy budowy

1. W przypadku korzystania z masztu oświetleniowego z pojazdu transportowego, należy umieścić kołnierz masztu oświetleniowego blisko fundamentu, a następnie ułożyć sekcje od największej do najmniejszej (unikając zbędnego manipulowania podczas łączenia).

2. Zamocuj dolną część słupa oświetleniowego, przewlecz główną linę stalową, podnieś drugą część słupa oświetleniowego za pomocą dźwigu (lub wciągnika łańcuchowego na statywie) i wsuń ją do dolnej części, a następnie dokręć ją wciągnikiem łańcuchowym, aby uzyskać ścisłe połączenia międzywęźli, proste krawędzie i narożniki. Przed włożeniem górnej części upewnij się, że maszt został prawidłowo włożony do pierścienia haka (rozróżnij przód i tył), a zintegrowany panel lampy musi być wstępnie włożony przed włożeniem ostatniej części słupa oświetleniowego.

3. Montaż części zamiennych:

a. Układ napędowy: obejmuje głównie wciągnik, linę stalową, uchwyt kółka deskorolki, bloczek i urządzenie zabezpieczające; urządzenie zabezpieczające to głównie mocowanie trzech wyłączników jazdy i połączenie przewodów sterujących. Położenie wyłącznika jazdy musi spełniać wymagania. Ma to na celu zapewnienie prawidłowego działania wyłącznika. Jest to ważna gwarancja terminowości i dokładności działań.

b. Zawieszenie polega przede wszystkim na prawidłowym montażu trzech haków i pierścienia mocującego. Podczas montażu haka należy zachować odpowiedni odstęp między słupem oświetleniowym a masztem, aby umożliwić jego łatwe odłączenie; pierścień mocujący należy zamocować przed założeniem ostatniego słupa oświetleniowego.

c. System zabezpieczeń, głównie montaż osłony przeciwdeszczowej i piorunochronu.

Podnoszenie

Po upewnieniu się, że gniazdo jest solidne i wszystkie części są zamontowane zgodnie z wymaganiami, rozpoczyna się podnoszenie. Podczas podnoszenia należy zapewnić bezpieczeństwo, teren powinien być zamknięty, a personel odpowiednio zabezpieczony. Przed podnoszeniem należy sprawdzić działanie dźwigu, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność. Operator dźwigu i personel powinni posiadać odpowiednie kwalifikacje. Należy upewnić się, że maszt oświetleniowy jest podnoszony. Należy zapobiec wypadnięciu głowicy gniazda z powodu siły działającej podczas podnoszenia.

Zespół elektryczny panelu lampy i źródła światła

Po ustawieniu słupa oświetleniowego należy zainstalować płytkę drukowaną i podłączyć zasilanie, przewód silnika i przewód wyłącznika jazdy (patrz schemat), a następnie w kolejnym kroku zmontować panel lampy (typu dzielonego). Po zakończeniu montażu panelu lampy należy zmontować urządzenia elektryczne źródła światła zgodnie z wymaganiami projektowymi.

Debugowanie

Główne elementy debugowania: debugowanie słupów oświetleniowych, słupy oświetleniowe muszą mieć precyzyjną pionowość, a ogólne odchylenie nie powinno przekraczać jednej tysięcznej; debugowanie układu podnoszenia powinno umożliwiać płynne podnoszenie i odczepianie; oprawa oświetleniowa może działać normalnie i efektywnie.

Proces produkcji słupów oświetleniowych

Zaleta produktów

Wysoki maszt oświetleniowy to nowy typ urządzenia oświetleniowego, składającego się ze stalowego słupa o wysokości 15 metrów i mocnej, łączonej ramy świetlnej. Składa się z lamp, lamp wewnętrznych, słupów i podstawowych części. Może być uzupełniony automatycznym systemem podnoszenia za pomocą silnika elektrycznego, co zapewnia łatwą konserwację. Styl lamp można dobrać w zależności od wymagań użytkownika, otoczenia i potrzeb oświetleniowych. Lampy wewnętrzne składają się głównie z reflektorów i naświetlaczy. Źródłem światła są diody LED lub lampy sodowe wysokoprężne o promieniu oświetlenia 80 metrów. Korpus słupa jest zazwyczaj jednoczęściową konstrukcją wielokątnego słupa, który jest walcowany z blach stalowych. Słupy oświetleniowe są ocynkowane ogniowo i malowane proszkowo, o żywotności ponad 20 lat, bardziej ekonomiczne w przypadku aluminium i stali nierdzewnej.

Poprzedni: Inteligentny słup oświetleniowy LED z kamerą CCTV

Następny: Lampa ogrodowa solarna

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas