Proces produkcji bieguna światła

Sprzęt po produkcji lampy jest kluczem do produkcjiStreet Light Bules. Tylko poprzez zrozumienie procesu produkcji bieguna światła możemy lepiej zrozumieć produkty lekkie. Więc jakie są sprzęt produkcyjny lekki? Poniżej wprowadzono producenta biegunów lekkich Tianxiang, przyjdź i spójrz razem.

Cięcie

1. Przed cięciem dostosuj nachylenie maszyny do krojenia, aby dopasować wymagany linijka.

2. Określ położenie stalowej płyty, aby zapewnić maksymalny rozmiar pozostałego materiału, aby można było zastosować pozostały materiał.

3. Wymiar długości jest zagwarantowany przez kaiping, szerokość dna musi wynosić ≤ ± 2 mm, a tolerancja wymiaru o wysokim biegunie jest dodatnią tolerancją dla każdej sekcji bieguna, ogólnie: 0-2m.

4. Pod względem sprzętu, podczas cięcia materiałów sprawdź działanie sprzętu do ścinania, usuń resztki na torze i utrzymuj sprzęt w dobrym stanie.

Schylać się

Zgięcie jest najważniejszym procesem w produkcji biegunów światła. Nie można go naprawić po zgięciu, więc jakość zginania bezpośrednio wpływa na jakość słupów światła.

1. Przed zgięciem najpierw zdejmij żużę tnącą blachy, aby upewnić się, że nie ma żużla do cięcia w celu uszkodzenia formy podczas zginania.

2. Sprawdź długość, szerokość i prostość arkusza, a nietrwałość wynosi ≤1/1000, zwłaszcza pręt wielokątny musi zapewnić nieprzestrzeganie beztroski.

3. Zwiększ głębokość gięcia maszyny zginającej, aby określić położenie arkusza.

4. Prawidłowo zaznacz linię na arkuszu, z błędem ≤ ± 1 mm. Prawidłowo wyrównaj i zginaj poprawnie, aby zminimalizować szwy rur.

Spawać

Podczas spawania wykonaj spawanie prostego szwu na wygiętym szwie rurowym. Ponieważ spawanie jest automatycznym spawaniem zasadzki, głównym powodem jest to, że spawacz powinien ponosić większą odpowiedzialność. Podczas spawania należy zwrócić uwagę na dostosowanie pozycji spawania, aby zapewnić prostość spoiny.

Naprawa i polerowania

Zamieszanie naprawy polega na naprawie wad ślepej rurki po automatycznym spawaniu. Personel naprawy powinien sprawdzić korzeń według korzenia i znaleźć wadliwe miejsca do przekształcenia

Proces kształtowania obejmuje prostowanie bieguna światła, pełne okrąg i średnią wielokąta na obu końcach pustego bieguna, a ogólna tolerancja wynosi ± 2 mm. Błąd prostości kęsów ≤ ± 1,5/1000.

Ogółem

Proces wyrównania głowy polega na spłaszczeniu obu końców zgiętej rurki, aby zapewnić, że dysza jest prostopadła do linii środkowej bez nierównych kąty i wysokości. Jednocześnie, po spłaszczeniu, powierzchnia końcowa jest wypolerowana.

Dolna płyta

Kluczem do spawania dolnego kołnierza i żebra jest upewnienie się, że dolny kołnierz jest prostopadle do środkowej linii lampy, żebro jest prostopadłe do dolnego kołnierza i jest równoległe do prostej szynki lampy.

Kołnierz spawania

Wymagania dotyczące spawania odnoszą się do procesu spawania krajowego standardu, aby zapewnić jakość spawania. Spawanie musi być piękne, bez porów i wtrąceń żużla.

Pasek do drzwi spoiny

Podczas spawania pasków drzwi paski drzwi o szerokości 20 mm powinny być rozciągnięte do 8-10 pozycji i odłożyć. Zwłaszcza podczas spawania punktowego paski drzwi powinny znajdować się blisko biegunów światła, a spawanie powinno być twarde. Spawanie pasków elektrycznych i siedzeń zamka są głównie określone zgodnie z rysunkami. Siedzenia zamka są przyspawane na środku drzwi z błędem ≤ ± 2 mm. Zachowaj najwyższy poziom i nie może przekroczyć bieguna światła.

Zakrzywiony widelc

Proces zginania widelca ma taką samą naturę co otwieranie drzwi, więc powinien być odważny i ostrożny. Po pierwsze, zwróć uwagę na kierunek drzwi, po drugie, punkt początkowy zakrętu, i po trzecie, kąt widelec światła.

Ocynkowany

Jakość galwanizacji bezpośrednio wpływa na jakość bieguna światła. Galwanizacja wymaga ocynkowania zgodnie ze standardami krajowymi. Po ocynkowaniu powierzchnia jest gładka i nie ma różnicy kolorów.

Spray z tworzywa sztucznego

Celem opryskiwania plastikowego jest estetyka i antykorozja.

1. Szlifowanie: Zmiel powierzchnię ocynkowanego słupa za pomocą koła polerowania, aby zapewnić, że powierzchnia słupa jest gładka i płaska.

2. Prostowanie: Wyprostuj polerowany słup światła i kształt kształt ust. Prostość bieguna światła musi osiągnąć 1/1000.

Panel drzwi

1. Po ożywieniu wszystkich paneli drzwi leczenie obejmuje wiszące cynk, wyciek cynku i depozyt cynku w dziucie kluczy.

2. Podczas wiercenia otworu śrub elektryczne musi być prostopadłe do panelu drzwi, szczelina wokół panelu drzwi jest równa, a panel drzwi jest płaski.

3. Po naprawie śrub panel drzwi nie może być luźny, a mocowanie musi być mocne, aby zapobiec odpadaniu podczas transportu.

4. Plastikowe rozpylanie proszku: Umieść lekki słup z drzwiami zainstalowanymi w pomieszczeniu w sprayu, spryskaj plastikowym kolorze proszku zgodnie z wymaganiami planu produkcyjnego, a następnie wejdź do pomieszczenia suszenia, aby zapewnić wymagania jakościowe, takie jak przyczepność i gładkość plastikowego proszku.

Kontrola fabryczna

Inspektor jakości fabryki przeprowadzi inspekcję fabryczną. Inspektor fabryki musi sprawdzić elementy elementu kontroli bieguna światła według przedmiotu. Inspektor musi jednocześnie rejestrować i złożyć.

Jeśli jesteś zainteresowanyPosty lampa, Witamy w kontakcie z producentem lekkiego bieguna TianxiangPrzeczytaj więcej.