Jaka jest różnica między cynkowaniem na zimno a cynkowaniem ogniowym słupów słonecznych lamp ulicznych?

Celem cynkowania na zimno i cynkowania ogniowegosłupy lamp słonecznychjest zapobieganie korozji i przedłużanie żywotności słonecznych lamp ulicznych. Jaka jest więc między nimi różnica?

1. Wygląd

Wygląd cynkowania na zimno jest gładki i jasny. Warstwa galwaniczna z procesem pasywacji kolorów jest głównie żółta i zielona, ​​​​z siedmioma kolorami. Warstwa galwaniczna poddana procesowi białej pasywacji jest niebieskawo-biała i lekko kolorowa pod pewnym kątem światła słonecznego. Łatwo jest wywołać „wypalenie elektryczne” w narożach i krawędziach skomplikowanego pręta, co powoduje, że warstwa cynku w tej części jest grubsza. Łatwo jest uformować prąd w narożniku wewnętrznym i wytworzyć podprądową szarą strefę, co powoduje, że warstwa cynku w tym obszarze jest cienka. Pręt powinien być wolny od grudek i zbryleń cynku.

3

Wygląd cynkowania ogniowego jest nieco bardziej szorstki niż cynkowania na zimno i jest srebrzystobiały. Wyglądem można łatwo uzyskać ślady wody procesowej i kilka kropli, szczególnie na jednym końcu pręta.

Warstwa cynku w przypadku lekko szorstkiego cynkowania ogniowego jest kilkadziesiąt razy grubsza niż w przypadku cynkowania na zimno, a jego odporność na korozję jest również dziesiątki razy większa niż w przypadku cynkowania elektrycznego, a jego cena jest oczywiście znacznie wyższa niż w przypadku cynkowania na zimno. Jednak w dłuższej perspektywie cynkowanie ogniowe z zabezpieczeniem przed rdzą przez ponad 10 lat będzie bardziej popularne niż cynkowanie na zimno z zabezpieczeniem przed rdzą tylko przez 1-2 lata.

2. Proces

Cynkowanie na zimno, znane również jako cynkowanie, polega na użyciu sprzętu elektrolitycznego do umieszczenia pręta w roztworze zawierającym sól cynku po odtłuszczeniu i wytrawieniu oraz podłączeniu bieguna ujemnego sprzętu elektrolitycznego. Umieść płytkę cynkową po przeciwnej stronie pręta, aby podłączyć ją do dodatniego bieguna sprzętu elektrolitycznego, podłącz zasilanie i wykorzystaj kierunkowy ruch prądu od bieguna dodatniego do bieguna ujemnego, aby osadzić warstwę cynku na przedmiocie; Cynkowanie ogniowe polega na usunięciu oleju, przemyciu kwasem, zanurzeniu leku i wysuszeniu przedmiotu obrabianego, a następnie zanurzeniu go na pewien czas w roztworze stopionego cynku, a następnie ekstrakcji.

3. Struktura powłoki

Pomiędzy powłoką a podłożem cynkowania ogniowego znajduje się warstwa kruchego związku, ale nie ma to większego wpływu na jej odporność na korozję, ponieważ jej powłoka jest powłoką z czystego cynku, a powłoka jest stosunkowo jednolita, bez porów i nie jest łatwo ulegać korozji; Jednakże powłoka cynkowania na zimno składa się z niektórych atomów cynku, które należą do przyczepności fizycznej. Na powierzchni znajduje się wiele porów, które łatwo ulegają wpływom środowiska i ulegają korozji.

4. Różnica między nimi

Z nazw tych dwóch powinniśmy znać różnicę. Cynk w rurach stalowych ocynkowanych na zimno uzyskuje się w temperaturze pokojowej, natomiast cynk w cynkowaniu ogniowym uzyskuje się w temperaturze 450 ℃ ~ 480 ℃.

5. Grubość powłoki

Grubość powłoki cynkowanej na zimno wynosi zazwyczaj tylko 3 ~ 5 μm. Jest znacznie łatwiejszy w obróbce, ale jego odporność na korozję nie jest zbyt dobra; Powłoka cynkowana ogniowo ma zwykle 10 μ. Odporność na korozję przy grubości m i większej jest znacznie lepsza, czyli kilkadziesiąt razy większa niż w przypadku słupa lampy ocynkowanego na zimno.

4

6. Różnica w cenie

Cynkowanie ogniowe jest znacznie bardziej kłopotliwe i wymagające w produkcji, dlatego niektóre przedsiębiorstwa posiadające stosunkowo stary sprzęt i małą skalę zazwyczaj przyjmują w produkcji sposób cynkowania na zimno, który jest znacznie tańszy i tańszy; Jednakże,producentów cynkowania ogniowegosą na ogół bardziej formalne i mają dużą skalę. Mają lepszą kontrolę nad jakością i wyższymi kosztami.

Powyższe różnice między cynkowaniem ogniowym i cynkowaniem na zimno słupów słonecznych lamp ulicznych są tutaj wspólne. Jeśli słupy słonecznych latarni ulicznych mają być stosowane na obszarach przybrzeżnych, należy wziąć pod uwagę odporność na wiatr i korozję oraz nie tworzyć projektu śmieciowego z powodu tymczasowej chciwości.


Czas publikacji: 19 stycznia 2023 r